客製化規格 ‧ 30 年模具經驗 ‧ ISO 9001 認證品質管控，滿足醫療、車用、電子與重載工業需求
成立於 1991 年，鈞翔為國內專營矽膠、橡膠製品成型代工廠，擁有 30 年以上開模經驗與技術。
鈞翔實業創立於1991年8月1日，為國內專營矽膠、橡膠製品成型代工廠。我們專注於 100% 客製化模具開發與代工製造，無銷售公規品或現貨。舉凡真空熱壓技術、固態矽膠射出技術、液態矽膠射出，均是主要的服務項目。
代工客製產品涵蓋矽膠按鍵、防水圈、O型環、異材結合、矽膠包鐵、背膠腳墊、矽橡膠平板、汽車零件、電子零件、醫用矽膠、壁震橡膠、特殊原料等製品。秉持專業及迅速報價，優良的品質，是對客戶的保證！
30 年以上開模經驗，真空熱壓、固態射出、液態射出全方位技術能力，滿足各類精密需求。
通過 ISO 9001 國際品質認證，秉持三不原則 ─ 不製造、不接受、不流出不良品。
大台北地區 24 小時內專人送樣，快速機構技術討論，為您縮短研發開模與試樣時程。
董事長許祺隴先生於新莊創立「鈞翔實業」，專營橡膠製品客製製造。
增設真空熱壓成型機，主要生產各類按鍵與密封墊圈製品。
業務快速增長，廠房不敷使用，遷廠至新莊區新樹路，擴建生產線。
跨足運動用品領域，大量生產高品質泳鏡、泳帶及相關矽膠防護配件。
成功量產醫療級矽膠鍵盤，產品外銷歐美，打入國際醫療設備鏈。
因應智慧型手機風潮，大量量產精密手機矽橡膠零組件與防塵件。
投入電動機車關鍵矽膠與橡膠密封配件研發與量產，開拓新能源市場。
通過 ISO 9001:2015 國際品質管理系統認證，落實高標準品質管控。
新廠擴建，引進精密液態矽膠射出成型技術 (LSR)，並增設 2.5D 量測儀、荷重曲線量測與壽命測試機等智慧品管設備。
擴廠升級，導入自動化製程與智慧品管系統，持續提升競爭力。
持續精進技術，累積超過 1000+ 客製化專案，服務國內外知名企業。
導入大劑量 LSR 液態矽膠射出成型設備與大劑量供料系統，專攻單重較重與大體積橡矽膠產品，大幅降低客戶生產與人工成本。
本公司自始就將每位客戶定位為合作夥伴，透過工程與設計的先期討論，提供迅速與有競爭力的報價，試模與生產之及時，相信我們可以成為您最可靠的夥伴。
這個理念代表公司的品格，也是執行業務時必須遵守的法則。對客戶我們不輕易承諾，一旦做出承諾，定會不計代價，全力以赴。
我們的本業是「矽、橡膠製造服務」，專注於矽橡膠、橡膠、矽膠（油壓/射出）技術，帶給客戶多元化專業的服務，未來更提升技術完成客戶的需求。
秉持著不良品不製造、不接受、不流出之原則，品質至善、以和為貴、極高效率、精益求精，以達到最高的品質保障。
點擊觀看 3D/2D 動態模擬與製程說明，親眼見證我們的精密製造工藝。
引進川連機械精密 LSR 射出成型機與 2.5D 投影量測儀，為產能與品質保駕護航。
採用國內大廠川連機械之精密射出控制系統，適合各類精密矽膠製品生產，品質穩定且效率高。
高精度二次元投影量測，確保產品尺寸公差嚴格控制在客戶要求範圍內，出廠零缺陷。
從模具開發到成品量產，一站式的專業服務確保每一件產品的極致品質。
專業材料分析與模具結構設計
高精度 CNC 設備進行模具製作
嚴選材料配方，進行初樣生產
LSR 射出或固態油壓自動化生產
百分之百目視及儀器尺寸檢驗
專業包裝防護，準時物流送達
從固態矽膠壓出到液態矽膠射出，提供全方位的矽膠橡膠成型技術服務。
傳統且成熟的矽膠成型技術，透過真空熱壓方式將固態矽膠原料在模具中加热硫化成型。適合大批量生產，模具成本相對較低，是矽膠製品量產的首選方案。
本公司主要技術致力於純矽/橡膠製品、矽膠與異料做結合，塑膠加矽膠結合件、金屬加矽膠結合件等多元化製程。我們的工廠位在新北市新莊區，為大台北地區及全台客戶提供最專業的一站式代工製造服務。
因應市場對於產品的精密需求與品質要求，為力求精益求精，鈞翔導入液態矽膠射出技術。LSR 技術具有高精密度、生產效率優異等特點。
此技術為客戶實現精密的高品質要求，適用於客製化醫療器材、精密電子零件、汽車防水配件等高精度產品製造。
PRODUCTS
從矽膠按鍵到異材結合，多樣化的客製化產品滿足各行各業的需求。
我們專營客製代工，製品廣泛應用於各大關鍵產業的精密機構與組件中。
提供符合無毒、生理相容性高要求的醫療級矽橡膠配件客製代工。
生產高精密防水密封圈、導電矽膠按鍵及耐熱耐候保護配件。
製造耐油、耐高溫高壓之車用防水接頭密封件與異材結合件。
客製耐極溫、防震避震、阻燃等工業級矽橡膠吸震墊片與密封圈。
以最嚴格的品質標準，為客戶提供最穩定可靠的產品。
本廠專營 100% 客製化模具開發與橡矽膠製品代工，無銷售公規品。我們所代工使用之矽橡膠原料均符合歐盟 RoHS、REACH 環保標準，並可依客戶需求提供符合 FDA、LFGB 等國際食品與醫療級安全規範之材質證明。相關出廠檢驗證書備索，歡迎隨時聯絡我們索取。
為您解答關於鈞翔實業矽橡膠代工、LSR 液態矽膠射出成型及模具開發的常見疑問。
LSR 模具精密度高，初期模具開發成本相對較高。但由於 LSR 液態矽膠射出具有精密射出、生產效率高且尺寸公差極小（依產品與模具設計精準控制）的優勢，若您的產品對尺寸精度要求極高或有長期穩定生產需求，即使初期是中低產量，LSR 依然是保障品質與組裝良率的最佳選擇。
一般而言，LSR 射出模具因需配備冷流道系統（Cold Runner）及真空抽氣結構，開發費用高於傳統固態熱壓模具。然而，LSR 具備快速硫化與極少毛邊的特點，能大幅節省二次人工去毛邊的後處理成本。在評估整體生產成本時，高精密、結構複雜的零件採用 LSR 射出在長期量產下其實更具成本效益。
我們專精於多元化的異材結合製程，包括矽膠包金屬（鐵、鋁、銅件等）以及矽膠包塑膠（如 PC、PA 等耐高溫工程塑膠）的一體成型加工。透過特別調配的粘接劑與高精密埋入包膠（Insert Overmolding）技術，能確保矽膠與異材質之間達到極佳的密合度與抗拉強度，廣泛應用於防水密封與減震零組件。
歡迎來電洽詢或填寫表單，我們將盡速為您服務。