固態矽膠壓出技術
傳統且成熟的矽膠成型技術，透過真空熱壓方式將固態矽膠原料在模具中加熱硫化成型。適合大批量生產，模具成本相對較低，是矽膠製品量產的首選方案。
本公司主要技術致力於純矽/橡膠製品、矽膠與異料做結合，塑膠加矽膠結合件、金屬加矽膠結合件等多元化製程。我們的工廠位在新北市新莊區，為大台北地區及全台客戶提供最專業的一站式代工製造服務。
液態矽膠射出技術 (LSR)
因應市場對於產品的精密需求與品質要求，為力求精益求精，鈞翔導入液態矽膠射出技術。LSR 技術具有高精密度、自動化程度高、生產效率優異等特點。
此技術大大實現客戶的精密需求，適用於醫療器材、電子零件、汽車配件等高精度要求的產品製造。
精密液態射出 (LSR) 技術特色：
- 核心製程：雙組份自動計量混料射出。
- 高精密度：微米級精密模具排氣與射出，公差控制可達 ±0.02mm。
- 材料優勢：無毒耐高低溫、符合醫療級 (USP Class VI) 與食品級 (FDA) 規範。
- 異材包膠：專業矽膠包膠 (Overmolding) 結合塑膠、金屬、銅件一體成型。
LSR 液態射出常見問答
為您解答關於液態矽膠射出成型 (LSR) 的核心技術與製程疑問
什麼是 LSR 液態矽膠射出成型？
LSR (Liquid Silicone Rubber) 液態矽膠射出成型，是一種將雙組份液態矽膠原料（A劑與B劑）以 1:1 比例精密混合後，射入加熱模具中快速硫化成型的自動化製程。特別適用於高精密、形狀複雜的醫療器材、電子零件及耐高溫密封件。
LSR 液態射出與傳統固態熱壓矽膠成型有何不同？
LSR 液態射出採用全閉鎖式自動化進料，無人為污染風險，且生產週期（Cycle Time）極短，尺寸精密度可達微米級，毛邊極少。而傳統固態熱壓成型需手動秤料、人工擺料，產量較慢，適合結構較大或模具預算有限的產品。
鈞翔在 LSR 異材結合（包膠成型）有哪些技術優勢？
鈞翔實業擁有30年的模具開發經驗，能實現「矽膠結合鋁合金、矽膠結合鐵、矽膠結合塑膠」等多種異材一體成型（Overmolding）製程。透過專業的表面處理與精密模具排氣設計，確保矽膠與金屬或塑膠底座緊密黏合，不脫膠且防水密封性能達到 IP68 規格。
