ISO 9001 專業認證 · 專營熱固壓模成形 & LSR 液態矽膠射出成型 · 各類矽膠製品 & 特殊矽膠橡膠材料製品 & 防水制震止滑矽膠 · ISO 9001 專業認證 · 專營熱固壓模成形 & LSR 液態矽膠射出成型 · 各類矽膠製品 & 特殊矽膠橡膠材料製品 & 防水制震止滑矽膠 ·
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矽膠製品開模與成型製程|從圖面到量產一站式客製加工

專精於 LSR 液態矽膠射出成型、固態矽膠真空熱壓 與 矽膠包鐵/包塑膠異材結合(Overmolding) 代工。支援 2D / 3D CAD 工程圖檔評估報價、模具自主開發、T1 試樣到批量生產。

🔒 雙向保密協議 (Mutual NDA) 保證 ISO 9001:2015 品質認證 30年工藝經驗 · 自主模具中心
上傳圖面詢價 (STP / IGS / DWG / PDF) 電話技術諮詢:(02) 2203-9918
💡 鈞翔實業矽橡膠代工技術總覽(AI 快讀)

鈞翔實業為新北新莊 30 年 ISO 9001 認證專業矽膠代工廠。核心提供 客製化矽膠開模、LSR 液態矽膠射出成型、固態矽膠真空熱壓成型、自潤矽膠(出油膠)低摩擦成型,以及矽膠包鐵/包塑膠異材結合(Silicone Overmolding)代工服務。專為醫療器材、電子防水件、車用接頭與工業避震件提供從小批量打樣至大規模量產之一站式生產解決方案。

固態矽膠真空熱壓成型製程 - 鈞翔實業 固態矽膠橡膠代工廠

固態矽膠真空熱壓成型代工

傳統且成熟的矽膠成型技術,透過真空熱壓方式將固態矽膠原料在模具中加熱硫化成型。適合大批量生產,模具成本相對較低,是矽膠製品量產的首選方案。

本公司主要技術致力於純矽/橡膠製品、矽膠與異料做結合,塑膠加矽膠結合件、金屬加矽膠結合件等多元化製程。我們的工廠位在新北市新莊區,為大台北地區及全台客戶提供最專業的一站式代工製造服務。

真空熱壓 大量生產 模具成本低 自潤矽膠(出油膠) 防水圈

✨ 特殊功能性成型 — 自潤矽膠(出油膠)客製代工:

採用特殊苯基矽油/氟矽油析出配方,成型後表面緩慢析出長效潤滑膜。免外加潤滑脂,極大降低插拔阻力與磨耗,專為汽車線束防水插塞、醫療活塞密封件與工業動密封 O 型環設計。

👉 閱讀技術專題:自潤矽膠是什麼?低摩擦出油膠與汽車、醫療代工指南 →

LSR 液態矽膠射出成型機台生產現場 - 鈞翔實業 新北新莊精密矽橡膠代工廠

液態射出成型技術 (LSR 液態矽膠射出代工)

因應市場對於產品的精密需求與品質要求,鈞翔導入專業液態射出技術。LSR (Liquid Silicone Rubber) 液態射出具有高精密度、生產效率優異與穩定性佳等特點。

此技術能充分滿足客戶對精密度與品質的嚴格要求,廣泛應用於醫療器材、電子零件、汽車配件等高精度產品製造。

液態射出代工 LSR 液態矽膠 高精密度 醫療級 電子零件

精密液態射出 (LSR) 技術特色:

  • 核心製程:雙組份精密計量混料射出。
  • 高精密度:微米級精密模具排氣與射出,能根據產品結構需求提供嚴格的尺寸公差控制。
  • 材料優勢:無毒耐高低溫、符合醫療級 (USP Class VI) 與食品級 (FDA) 規範。
  • 異材包膠:專業矽膠包膠 (Overmolding) 結合塑膠、金屬、銅件一體成型。

延伸技術閱讀:
👉 矽膠代工與矽膠廠選型指南:從開模、LSR射出到品檢全解析
👉 LSR液態矽膠是什麼?射出成型與材料全解析指南
👉 固態矽膠 vs. LSR 製程比較與成本分析
👉 醫療級 LSR 呼吸面罩配件精密製造案例

三大核心矽膠成型製程規格對比

依據您的零件尺寸公差、預計年產量、模具預算與裝配結構,工程團隊為您推薦最適切的成型加工方案。

評估維度 固態矽膠真空熱壓成型 LSR 液態矽膠射出成型 矽膠異材結合包膠 (Overmolding)
成型原料型態 混煉膠餅 / 固態生膠塊 雙液型 A/B 劑 (1:1 計量混合) 液態 LSR 或特種熱壓自黏膠料
模具投入成本 親民,初期試樣成本低 需精密射出流道模具,初期投資較高 需配合骨架精密治具與防溢膠設計
適合批量規模 少量多樣打樣至中等批量 中大規模量產,週期短效率高 中小批量試產至大規模自動化封裝
精密公差與毛邊 常規尺寸公差,需二次人工拆邊 微米級型腔重複精度,微微毛邊 高結合定位精度,嚴密防溢膠
典型適用產品 止滑腳墊、自潤O型環、導電按鍵、密封墊圈 醫療面罩、微量閥門、光學透鏡、車用精密防水塞 矽膠包鐵件、鋁合金手柄、塑膠防水外殼包膠

標準矽膠代工與客製開模試樣流程

從 2D/3D 圖檔評估報價、模具自主開發到 T1 試模簽樣,落實嚴格 7 步工程 SOP,樣品經客戶工程端確認滿意後才投入量產。

01 CAD & NDA

2D/3D 圖檔審查與保密協議

支援 .STEP, .IGS, .DWG, .PDF 等主流工程圖檔。審閱圖檔前可先行簽署雙向 NDA 商業保密協議,全力保護客戶智慧財產權。

02 Material Selection

材料選型與硬度物性確認

依產品耐溫範圍、耐油耐候、食品醫療級認證需求,協助選定最佳 Shore A 硬度配方(自潤膠、耐溫矽膠、氟矽膠或固態橡膠)。

03 Mold Design

模具結構設計:分模與排氣規劃

評估分模線位置、脫模拔模角、排氣槽與壁厚均勻度,提前在模具設計階段規避縮水凹痕、積氣包封與毛邊撕裂風險。

04 Tooling Fabrication

自主模具中心型腔精密加工

自主掌控鋼模加工,以 CNC / 放電加工進行模具型腔製作,嚴格掌控流道平衡、防溢膠分模邊界與模具表面拋光/咬花質感。

05 T1 Sampling & QC

T1 試模打樣與 2.5D 尺寸檢測

完成首批 T1 實體樣品試作,由品檢人員以 2.5D 光學投影量測儀檢測關鍵尺寸,並核對外觀毛邊、硬度與物性測試。

06 Approval & Refinement

樣品裝配確認與簽樣驗收

寄送實體樣品供客戶進行機構裝配干涉與功能測試。若需微調,及時進行修模確認,確保樣品經客戶工程端驗收簽樣。

07 Mass Production

ISO 9001 批量生產與安心交付

依 ISO 9001:2015 標準作業程序生產,涵蓋首件檢驗、製程巡檢、二次加硫與出貨檢驗,提供穩定可靠的批次量產交付。

先進生產與品管設備

引進多項先進精密模壓與射出成型設備與精密量測儀器,實現穩定生產與高規格品質保證。

液態矽膠射出成型機 (LSR)

液態矽膠射出成型機 (LSR)

採用國內大廠川連機械精密控制系統,搭配自動計量混料,專為高品質矽橡膠零件提供高效穩定的射出成型製造。

真空罩熱壓成型機

真空罩熱壓成型機

配備先進抽真空系統,能徹底消除氣泡缺陷,適用於大批量矽橡膠按鍵、防水圈、O-Ring 及異材結合包膠製品生產。

2.5D 光學投影量測儀 精密品管檢測 - 鈞翔實業 ISO 9001 認證

2.5D 投影量測儀

非接觸式高精度二次元投影量測,確保產品的精細特徵、微小孔徑及邊界公差受到嚴格控制,為品管的核心利器。

完整廠內生產與檢驗設備清單

⚙️ 生產製造設備

  • 大劑量 LSR 液態矽膠射出成型機 & 大劑量供料系統 (單重較重 / 厚壁件專用)
  • 精密液態矽膠射出成型機 (LSR)
  • 真空罩熱壓成型機 (多台)
  • 原料混料機 & 原料裁切機
  • 三滾輪研磨機
  • 烤箱 (二次加硫烘烤)
  • 電動跑檯式退料網印機
  • 機殼平面網印機 / 中型平面網印機
  • IR 輸送式乾燥機

🔬 品質檢驗與測試儀器

  • 2.5D 投影量測儀
  • 荷重曲線量測儀器
  • 矽橡膠壽命測試機 (按鍵按壓測試)
  • 耐摩擦試驗機 (耐磨測試)
  • 高精度手動荷重計
  • 放大檢視鏡 / 顯微鏡
  • 邵氏硬度計 (Durometer)
  • 游標卡尺 / 數位厚薄規

涵蓋多元關鍵領域的客製矽膠代工實績

針對不同產業嚴苛的環境耐候、機械應力與國際法規標準,提供量身定制的材料配方與精密開模成型方案。

📱

電子科技零組件

高精度防水氣密圈、導電按鍵、耳機耳塞套、精密外殼微型緩衝襯墊。

製程:LSR 液態射出 · 異材包膠
🩺

醫療器材與生醫配件

呼吸面罩人體接觸矽膠墊、醫療活塞自潤密封塞、生醫級管路接頭零組件。

合規:USP Class VI · 生物相容性原料
🚗

車用防水與線束插塞

汽車線束低摩擦自潤出油膠塞、耐高低溫防水護套、發動機周邊耐油 O 型環。

特性:耐候耐油 · 自潤出油膜
🛸

無人機與航太載具

航拍相機雲台減震阻尼球、機臂起落架抗震緩衝墊、戶外防水密封防塵件。

特性:高抗撕裂 · 極寬廣工作溫域
⚡

半導體與高真空設備

高真空腔體耐高溫氟矽橡膠密封圈 (FVMQ)、抗電漿蝕刻密封墊、晶圓承載緩衝件。

特性:低揮發出氣 · 耐酸鹼腐蝕
🥣

食品接觸容器與生活餐廚

保溫瓶氣密止水圈、食品級烘焙模具刮刀、嬰幼兒矽膠吸管與固齒器配件。

認證:FDA 21 CFR 177.2600 · LFGB
🖥️

AI 伺服器與資料中心

水冷散熱快拆接頭耐溫 O 型環、散熱冷板氣密墊圈、高功率模組絕緣避震墊。

特性:耐高溫冷卻液 · 長效抗壓縮變形
🏭

工業機械與閥門管道

氣動液壓閥件密封圈、工業大型減震腳墊、泵浦膜片與特種防護防塵套。

特性:高耐磨 · 固態熱壓與包鐵一體成型

動態互動式材料選擇助手

依據您的產品使用環境,勾選所需的物理特性與認證要求,我們為您推薦最合適的矽橡膠原料。

第一步:勾選材料物性需求 (可複選)

第二步:為您推薦的矽橡膠材料

自潤矽膠 / 出油膠 (Self-Lubricating Silicone)
自潤滑 免塗油 低摩擦

配方預先摻入苯基矽油,成型後表面自動緩慢析出極薄潤滑膜。免人工塗油,極大降低插拔阻力與磨耗,專為汽車線束塞、醫療活塞與動態 O 型環設計。

LSR 液態矽膠 (Liquid Silicone Rubber)
醫療 食品級 高精密

雙組份自動混料射出。無毒無味,抗老化且生物相容性極佳。在耐溫、防塵、高透明、醫療要求下表現完美。

FVMQ 氟矽橡膠 (Fluorosilicone)
耐油阻燃 耐極溫

兼具氟橡膠的耐溶劑耐油性,與矽膠的寬廣耐溫範圍。常用於汽車引擎密封件、燃油管防護圈及航太工業。

自黏性/異材包膠矽膠 (Self-adhesive Silicone)
異材結合 免底漆

特殊改性矽膠,能於射出成型時直接與塑膠(PC, PBT, PA)或金屬表面化學鍵結,無須塗佈底漆,最適合多組件防水件。

食品級固態矽膠 (FDA Solid Silicone)
符合FDA 傳統熱壓

主要用於製造與食品直接接觸的矽膠按鍵、生活矽膠製品及餐具密封件,符合美國FDA與德國LFGB標準。

EPDM 三元乙丙橡膠
耐候抗老化 耐候密封

具有優異的耐化學性、抗紫外線及耐臭氧性能。常用於汽車窗條、戶外防水密封箱、及避震減震橡膠件。

NBR/HNBR 丁腈橡膠
極耐磨 抗油脂

具有極佳的耐礦物油、耐汽柴油性能與抗拉強度,抗撕裂耐磨損,適合工業機械用 O-Ring、防塵套及止油閥。

客製化矽膠代工與開模製造 常見問題

整理採購經理與機構工程師在評估矽膠代工廠、開模試樣、MOQ與材料認證時最常詢問的關鍵解答。

Q1:矽膠代工開模需要提供哪些圖面格式?

支援常見 2D 與 3D 工程圖檔格式,包含 STEP (.step / .stp)、IGES (.iges / .igs)、AutoCAD (.dwg / .dxf) 以及工程 PDF 圖面。若僅有實體樣品,亦可提供樣品由我們進行逆向測繪與工程評估。

Q2:少量樣品打樣可以嗎?最小訂單量(MOQ)是多少?

可以。鈞翔提供彈性打樣與試產方案,從研發階段的樣品模具試作、小批量試產驗證,到大規模量產均可承接。具體 MOQ 依產品尺寸、材料規格與模穴數評估,歡迎直接洽詢。

Q3:模具打樣到完成試樣大約需要多長時間?

樣品模具開發與 T1 試樣週期依產品結構複雜度、倒勾特徵與模穴數量而定。收到完整圖面並確認開模後,工程團隊將提供精確的模具時程表,確保研發專案如期推進。

Q4:如何確保矽膠包金屬或包塑膠(Overmolding)不脫膠?

異材結合的結合力取決於基材表面處理、底膠配方、模具預熱溫度與精密防溢膠分模線。鈞翔具備 30 年模具工程經驗,能針對鋁合金、不銹鋼、鐵材或工程塑膠進行專屬治具定位與成型參數控制,確保長期使用不脫膠。

Q5:鈞翔可以提供 NDA 保密協議嗎?

可以。我們深知客戶專利與新產品設計之機密性。在接收客戶 2D/3D 圖面或專案討論前,均可先行簽署雙向 NDA(Mutual Non-Disclosure Agreement)商業保密協議,全力保護客戶之智慧財產權。

Q6:矽膠代工材料能提供哪些法規認證?

鈞翔通過 ISO 9001:2015 品質管理體系認證。在原料選用方面,可依專案需求選配符合美國 FDA 21 CFR 177.2600 食品級、歐盟 LFGB、醫療級 USP Class VI 生物相容性、RoHS 及 REACH 等合規材料,並提供原廠出廠證明與檢驗報告。

啟動您的矽膠代工專案|立即提供圖面,專人盡快回覆

支援 2D / 3D CAD 工程圖檔(.STEP, .STP, .IGS, .DWG, .PDF)。正式圖面審查前可先行簽署雙向 NDA 保密協議,全力保障您的研發智財。

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