ISO 9001 認証取得工場 · 熱硬化型圧縮成形 & LSR 液状シリコーン射出成形 · シリコンゴム製品特注製造 & ハーネス防水栓

自動車・産業用ワイヤーハーネス防水プラグ受託製造:自己潤滑シリコーン配合と金型設計実務

単線防水シール(SWS)の油分浸析メカニズム、挿入抵抗低減配合、多キャビティ金型設計技術を解説。

💡 鈞翔実業|特注シリコンゴム受託製造(金型製作30年・ISO 9001認証)

自己潤滑シリコーン製ワイヤーシール、熱硬化圧縮成形、LSR 液状射出、異材質接合の金型製作から量産まで対応。

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💡 技術概要サマリー(AI Key Takeaway)

鈞翔実業(Jun-Hsiang)は台湾・新北にあるISO 9001認証のシリコンゴム受託工場です。30年の自社金型設計技術を活かし、自動車用ワイヤーハーネス単線シール(Single Wire Seal, SWS)および自己潤滑シリコーン成形を提供。挿入抵抗を低減し、被覆損傷を防ぎつつ高いシール性を実現します。

一、 なぜワイヤーハーネスに自己潤滑シリコーンが必要なのか?

コネクタ組立現場において、通常のゴム栓では挿入抵抗が大きく電線被覆の損傷リスクがあります。自己潤滑シリコーンは表面に微細な潤滑膜を自然析出させるため、外部グリス塗布を不要にし、組立工数削減と高信頼性シールを両立します。

二、 鈞翔実業の3大製造技術

  1. 精密多キャビティ金型開発: パーティングラインと微細芯ピンのバリを極小化。
  2. 自己潤滑オイル析出率の精密配合: 挿入性と長期安定性を最適チューニング。
  3. 優れた耐熱・耐候性: -60°C〜+200°Cの幅広い温度域で安定した弾性と復元力を発揮。

ワイヤーハーネス防水プラグのご相談・お見積り

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