LSR 矽膠
HCR 固態矽膠
材料比較
LSR 液態矽膠 vs. HCR 熱硫化矽膠：材料特性、模具成本與成型工藝全方位對比
一、引言：工程設計中的矽膠材料選型難題
在開發矽膠零組件時，工程師經常面臨一項關鍵決策：**究竟該採用 LSR（Liquid Silicone Rubber，液態矽膠）還是 HCR（High Consistency Rubber，熱硫化固態矽膠）？** 兩者雖然化學基本結構都是有機矽氧烷，但在物理形態、交聯硫化機制、加工工藝與經濟效益上存在極顯著的差異。
鈞翔實業 同時具備熱固熱壓成形與 LSR 液態射出成型兩大核心製程，本文將為您客觀解析材料與工藝的綜合差異。
二、材料特性與硫化機制對比
• LSR 液態矽膠：採雙組分（A/B 膠）白金催化加成反應（Platinum Cure）。無化學副產物，具備優異的透明度、生物相容性（FDA / USP Class VI）與極低壓縮永久變形。
• HCR 固態矽膠：高分子量聚矽氧烷膠塊，傳統多採過氧化物（Peroxide Cure）或白金硫化。需要經過雙滾輪混鍊加色母與加硫劑，原料調配彈性高。
三、成型工藝與自動化效率差異
• LSR 高壓射出成型（LIM）：液體直接泵入封閉熱模固化，週期僅 10~40 秒，實現 100% 全自動無人化連續生產。
• HCR 熱壓成型（Compression Molding）：人工切料、擺料、壓模硫化、人工拆毛邊，週期較長但模具結構相對簡單。
四、LSR vs HCR 綜合評比表
| 比較項目 | LSR 液態矽膠（LIM 射出） | HCR 固態矽膠（熱壓模壓） |
|---|---|---|
| 材料形態 | 泵浦輸送之雙組分液體 | 高黏度生膠塊（需混練） |
| 尺寸公差精度 | 極高（±0.01~0.03mm） | 中等（±0.05~0.1mm） |
| 初期模具成本 | 較高（需冷流道與高精密度密封） | 較低（結構相對簡單） |
| 單件量產工時 | 極短，高產速無毛邊 | 需人工拆毛邊，工時較長 |
五、常見問題 FAQ
LSR（液態矽膠）與 HCR（固態矽膠）在材料形態上有何最大區別？
LSR 為雙組分液體，流動性極高，採白金加成型催化固化；HCR 則為黏稠生膠塊（類似黏土），主要採過氧化物或白金熱壓硫化。
針對高精密防水 Seal 圈，應該選擇 LSR 還是 HCR？
若要求微米級尺寸公差（±0.01~0.03mm）、無毛邊且具備高抗壓縮永久變形（Compression Set）特性，首選 LSR 液態射出。
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