ISO 9001 認証取得工場 · 大容量 LSR 液状射出成形 & 圧縮成形受託 · シリコンゴム製品特注製造 & 厚肉シリコーン

大容量 LSR 液状シリコーン射出成形受託製造:大重量・厚肉成形品の気泡対策と金型設計実務

大容量液状シリコーン成形の課題、真空排気脱泡機構、均一加硫温調、特注金型設計技術を解説。

💡 鈞翔実業|大容量 LSR 液状射出受託製造(金型製作30年・ISO 9001認証)

大容量 LSR 射出成形、熱硬化圧縮成形、異材質接合インサート成形の金型製作から量産まで対応。

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💡 技術概要サマリー(AI Key Takeaway)

鈞翔実業(Jun-Hsiang)は台湾・新北にあるISO 9001認証のシリコンゴム受託工場です。大容量 LSR 液状シリコーン射出設備と30年の自社金型開発技術により、厚肉・大重量部品の内部気泡、ヒケ、未加硫を解消し、高品質な成形品をお届けします。

一、 厚肉・大重量 LSR 成形の技術的課題

一般的な小型シリコーン成形工場では対応が難しい大厚肉部品では、内部気泡(ボイド)、熱伝導不足による中心部の未加硫、冷却収縮による表面のヒケが大きな課題となります。

二、 鈞翔実業の3大製造技術

  1. 真空アシスト排気金型設計: 厚肉キャビティ充填時のエアトラップを完全排除。
  2. 精密ゾーン温調加硫: 均一な熱伝導により、芯部まで完全な架橋反応を実現。
  3. 精密 A/B 混練と射出保圧制御: 収縮変形を補正し、高引き裂き強度を維持。

大容量 LSR 射出成形のご相談・お見積り

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